数控机床的日常维护与保养

使用者每日在操作机床时，应随时注意以下之现象，保持最高之警戒心，如发现异常，应即探查原因，或与本公司，并采取行动排除异常。

．起动前：

A．检查电源线及各线路，管路接头是否有破损或接触不良。

B．检查润滑油泵、换刀臂单元及其他润滑油之油表是否正常。

C．检查切削液水箱的液面高度是否须再添加切削液。

D．气压是否正常。

E．是否有漏油现象。

F．各安全防护装置是否均正常，危险区域内均无人员。

．起动后：

A．主轴温升是否过高或有异音。

B．润滑泵油消耗是否正常，（若有异常，则需检查管路及接头是否损坏）。

C．检查加工程式是否完整。

D．检查加工刀具是否缺失或不足。

E．检查夹具是否有损坏或基本点是否仍然正常。

F．随时保持机台，操作面板按键附近的干燥清洁。

．作业结束时：

A．每班清洁主轴锥孔。

B．每班清理三轴防护罩上和机床防护罩内的切屑，清除积屑箱和水箱内的切屑。

C．每班清洁刀柄上的积屑。

D．每班清洁各轴电机，清除三轴行程开关和撞块上的积屑。

E．每班清洁外观一次。

F．停机时将三轴移至行程中间，以保持机台均衡精度。

G．切屑清除后对工作台进行防锈处理。

H．检查各安全门是否关好。

I．检查电源开关是否关闭。

J．检查动力源开关是否关闭。

．定期保养

．保养须知：

A．确保维护工作的安全，各电气门及盖板除了维护工作的需要绝不可打开。

B．不可用压缩空气来清理机床或其它组件。（如果环境不够干净，灰尘及金属屑可能会吹入轴承或导轨内）

．每日保养事项：

A．清除工作台、底座、刀具、夹具上的切屑、灰尘及杂物。

B．清洁各轴导轨护罩。

C．清洁主轴锥孔。

D．清洁所有暴露在外之电气零件和行程开关。

E．检查润滑泵、换刀臂单元及其他润滑油之油表高度，保持在建议的油面高度。

F．确认空气滤清器内的水是否完全排出。

G．检查气压表压力示值（-kgf/cm

(.-.Mpa)），以确认压力是否正确，检查油雾器油杯油面高度，保持在建议的油面高度。

H．检查机床润滑油路是否有漏油情况，若有则需作适当外理。

I．检查切削液管路及水箱，清除所有杂物。

J．检查切削液容量，如需要应加以补充。

K．检查所有工作灯或警示灯是否正常。

．每周保养事项：

A．执行每日保养工作。

B．检查各轴原点置是否漂移。

C．清洗切削液水箱滤网。

D．检查电柜和电机风扇。